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特氟龙输送带跑偏的原因总结及解决方法

发表时间:2022-08-28 浏览次数:148

特氟龙输送带在安装过程中,输送机械的头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上,并且相互平行,以确保特氟龙输送带不偏或少偏。另外,带子接头要正确,两侧周长应相同。  
  特氟龙输送机打滑的现象、原因及解决办法:
  特氟龙输送带正常运转时,带速应该不低于辊筒转速的95%。如果滚筒与特氟龙输送带的摩擦力不够,就容易出现打滑的现象。引起辊筒与特氟龙输送带摩擦力不够的原因很多,如载荷启动、辊筒表面摩擦系数不够、张力不够等。辊筒表面摩擦系数不够的原因有:辊筒表面包胶磨损太大、带体过湿或粘有润滑油、带体表面粘有物料(易被水溶涨的)等;张力不够的原因有:张紧行程不够、配重重量不够、特氟龙输送带太长等。
  特氟龙输送机故障解决办法:清理辊筒表面、干燥特氟龙输送带带体、清洁特氟龙输送带带体、调整张紧行程、增加配重重量、缩短特氟龙输送带长度。
  特氟龙输送机跑偏检查部位和处理方法:
  (1)检查托辊横向中心线与特氟龙输送带输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是特氟龙输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向铁氟龙输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。
  (2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若特氟龙输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若特氟龙输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
  (3)检查物料在特氟龙输送带上的位置。物料在特氟龙输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧,则特氟龙输送带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类特氟龙输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。

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